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昆山琳盛達包裝材料有限公司
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厚片吸塑的品質管理

作者: 來源: 日期:2013/7/5 8:15:00 人氣:3749

?  我公司都有哪些質量檢驗:①原材料(片材),輔料(紙箱,膠帶,塑料袋)和模具的入庫檢。②成型和沖床正式生產前的首檢。③吸塑成型工序的半成品抽檢。④當班的巡檢。⑤包裝工的全檢。⑥成品入庫前的成品入庫檢。⑦出貨檢(如在庫房貯存超過半年)。

?  不合格品都有哪些項目:①由原材料產生的不合格品項目有:晶點,氣泡,雜質,水波紋,長劃痕,色差;②由成型工藝產生的不合格項目有:拉筋,長劃痕,吸塑過熟,吸塑不夠(形狀不對),帶臟。③由沖切工藝產生的不合格項目有:沖切口邊緣不光滑,有毛邊,裂痕,邊緣不齊,折痕,臟痕,劃痕。(配有實物道具)

?  不合格品,換料,修機器和試模具產生的報廢品如何處理:每個班都必須將自己檢驗和產生的不合格品放在指定的箱,筐和區域內,待品管部人員檢查后才能送到廢品倉庫。

?  檢驗文件和記錄:在每個工位旁都會有該工位的檢驗規范文件,不清楚時請即時查閱這些文件。所有的包裝工應做好每天的全檢記錄,成型班做好抽檢記錄,巡檢員填好巡檢記錄。品管部主管做好每天的入庫檢,模具入庫檢。倉庫管理員做好原材料檢和輔料檢。(各崗位填好自己的質量記錄)

?  如何比較兩個產品的色差:將兩個產品重疊在一起,迎光從側面目測比較。

?  對于沖床全檢后的產品應當如何處理:正確點數,裝箱,封箱,貼上標簽,放在待檢區,注意:標簽向外。

?  公司的質量方針和目標:質量方針:以產品質量求生存,以質量管理求效益,以服務贏顧客,以持續改進求發展。質量目標:產品合格率99 % ,訂單履約率滿分 ,顧客滿意率95% 。

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